【榨油机】茶籽榨油机,茶籽榨油机设备,茶籽榨油机价格_巩义市恒旭机械制造云南11选5走势图

云南11选5走势图

茶籽榨油机

作者:Admin 浏览: 发布时间:2017/03/06

茶籽榨油机

 

茶籽榨油机介绍:

  茶籽榨油机即螺旋榨油机,是产品中先进的一种。螺旋榨油机主要分为液压和榨腔两部分。它的工作过程是通过高压把物料里的油挤出来。再经过真空负压过滤。油出来以后比较清洁。螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。从而起到榨油的目的。

  我公司生产的茶籽榨油机是引进韩国技术,并与国内外粮油机械专家通力合作研制的新一代节能榨油设备,符合农业部农用榨油机技术条件和标准要求,其加工生产的油品原汁原味,保真纯正,是创建现代油坊的佳选择。榨油机设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定,采用全自动化装置,从投料到成品一次完成仅需几分钟。采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命,使用时间可达几十年之久。

  茶籽榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成,榨螺由合金钢经渗碳处理,增强表面硬度和耐磨性;榨排经平面磨床磨制,保证油线精度,提高出油率;配电、真空、自动加热等标准部件,选用国内知名品牌,优化机器配置;机器表面采用不锈钢及镀铬处理,符合食品卫生标准。

云南11选5走势图  

茶籽榨油机工作原理:

  榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。

云南11选5走势图  

茶籽榨油机技术参数:

规格 ZYJ-80 ZYJ-100 ZYJ-125
螺旋直径 φ 81mm φ 101mm φ 123mm
螺旋转速 47r/min 38r/min 35r/min
配用动力 主机 5.5kw(Y132M-4) 7.5kw(132M-4) 11kw(132M-4)
真空泵 0.55kw(Y801-4) 0.75kw(Y802-4) 1.1kw(Y802-4)
加热器 2.2kw 2.2kw 2.2kw
处理量 80-100kg/h 150-300kg/h 300-500kg/h
整机重量 880kg 1250kg 1250kg
外形尺寸mm 1500×1200×1750 2000×1300×1850 2300×1300×1850

 

220V电压小型榨油机技术参数:

规格 ZYJ-60
螺旋直径 φ 53mm
螺旋转速 64r/min
配用动力 主机 1.5-2.2kw
真空泵 0.18kw(VP—1.5)
加热器 0.9kw
处理量 40-60kg/h
整机重量 268kg
外形尺寸 1020×720×798

 

榨油原料出油率参考:

油料作物 出油率(%) 饼厚(mm) 干饼残油率(%)
芝麻 42-55 1.0-1.5 ≤5
花生 40-50 0.5-2.0 ≤6
油菜籽 32-42 0.8-1.8 ≤6
油葵 35-45 1.0-1.5 ≤6
大豆 16-22 0.8-1.5 ≤5
玉米 30-40 0.5-2.0 ≤5
棉籽 11-25 1.0-2.0 ≤6
核桃 42-52 0.8-1.5 ≤6
胡麻 32-38 1.0-1.8 ≤6
山茶籽 26-38 1.0-2.0 ≤6

 

茶籽榨油机特点:

云南11选5走势图 1.出油率高:该机一道榨净,省工省时,出油率高,配用动力小,采用定向承压,多级推进,一次榨净,出油率提高10-30% ;油质纯正,一机多用,可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。与老式设备相比,正常出油率可高出2至3个百分点,每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年经济效益十分可观。

2.安全方便:结构精巧,占用场地少;油坊需10-20平方米便能满足使用。采用全封闭防护,操作安全方便;本机配套完事整,接电即可生产,操作方便,是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。传统榨油机方式的弊端:原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低,卫生环境差。

3.节能:同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费;强化进料系统,加大推进速度,工作效率提高30%以上。

4.省工:自动控制:自动控制压榨温度;内置真空分流器,油、渣有效分离;同等产量可节约劳动力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。

5.用途广:一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。

6、油质纯:真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。经久耐用: 机身采用优质耐磨钢与抗疲劳铸件,性能稳定,能长期连续工作;机表采用新材料静电喷涂而成,附着力强,耐油腻、耐高温,既美观大方,又清洁卫生。

7、榨螺采用军工材质—铬40,耐高温,在高温高压的环境下不变形,硬度高,使用寿命是传统碳结钢的8--10倍。出饼口采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命,使用时间可达几十年之久。

8、采用多级推进渐进加压的原理,使榨膛压力迅速增大,使油料一次性裂变分离,再采用红外线温控系统,自动控制压榨温度和水份,使油料直接软化激活油脂分子,压榨稳定,一次榨尽,大大提高了出油率。


茶籽榨油机操作主要事项:

  炒料的好坏,直接影响了油品的质量和出油率,有“三分压榨,七分炒料”的说法,可见炒料在榨油过程中的重要性,而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动,各型号均安装减振降噪音装置,加厚钢板和炒膛容积,可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等),广泛受热、炒料快等设计理念,大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量,还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置,操作简便,自动化程度高等特点。

1。使用前,必须仔细阅读使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。

2.开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。

3。松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。

4。机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机。

5。调节温控仪,调到压榨所需温度120℃—180℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。

6.按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。

7。新榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。

8.正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。

9。当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。

10.停机。停机前先停止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,在断开电源。 

 

茶籽榨油机操作及使用:

(一)、使用前必须先仔细阅读说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。
(二)、开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零部件应正常,不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。
(三)、松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm,再旋紧锁紧螺母,准备开机。
(四)、榨油机打开电器箱门,把箱内的电源开关合闸开启置于合的位置,即整机电源接通。 

 

例如:花生榨油机的压榨过程:

1.筛选:先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等,然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物。要求筛后生仁杂质越少越好,多不超过0.1%。

2.碾坯:可用石碾将花生仁碾碎,碾时花生仁不要铺得过厚,以免碾坯不均匀,碾出的生坯厚度在0.3~0.5毫米为好。

3。蒸坯:可用铁锅笼屉,待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀,蒸好后要求一捻见油,水分在8。5%左右,温度100℃以上。

4.装垛:蒸好后的坯子即为熟坯,要迅速包饼装垛,包饼可采用单圈,饼圈上下口要对齐,铺草要均匀,熟坯装好后要压实踩平,使中间略高。要求包饼要快而平,装垛要正而直,以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。

5.头道压榨:花生榨油机要放在保温的房间内,饼装好后要立即压榨,要步步压紧,轻压勤压,一般达到出油90%左右时,拆榨,卸饼,并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎,好掺到生坯中去,再进行头道压榨)。

6.粉碎压坯:将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎,使通过3目的筛子,直至全部筛过为止。

7。用花生榨油机二次压榨:操作均同前述。

8。两次压榨所得的毛油合并用离心式滤油机过滤,滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。


上一篇:液压榨油机

下一篇:核桃榨油机

云南11选5 云南11选5 彩牛彩票平台 云南11选5走势图 大赢家棋牌APP下载 大赢家棋牌APP下载 云南11选5 大赢家棋牌官网APP下载 彩店宝彩票登陆 云南11选5